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Descripción de la empresa

SGS es el líder mundial en inspección, verificación, análisis, capacitación y certificación. Es considerada como el principal referente mundial en calidad e integridad, contamos con más de 95.000 colaboradores y una red de más de 2.400 oficinas y laboratorios por el mundo.

Descripción del empleo

Ingeniero(a) mecánico, aeroespacial, mecatrónico, materiales, eléctrico, electrónico o disciplina relacionada a mantenimiento de equipos, con experiencia de al menos 2 años comprobables en gestión de reparables y QAQC de reparaciones de componentes en talleres y recepción de los mismos. Con conocimientos en SOMA y experiencia en lectura y diseño de planos, manejo de instrumentos de medición, conocimientos técnicos específicos en metrología y normas de instalación de elementos (rodamientos, sellos mecánicos, ventiladores, acoplamientos, ejes, y todos los derivados de equipos de planta), conocimiento de SAP‑PM para la generación de avisos y órdenes y todos los conocimientos necesarios para entregar al servicio lo especificado en estas BT. Adicionalmente el personal de gestión de reparables deberá conocer y cumplir rigurosamente las normativas de seguridad, salud y medio ambiente de Codelco, así como también la de riesgos, controles, capacitaciones e inducciones operacionales específicas del área. Todos los conocimientos necesarios para realizar las tareas que se describen en el ítem Descripción de los Servicios de estas BT. Debe poseer licencia de conducir.

Requisitos

Descripción de los servicios

Responsabilidades

- Servicio Control de Vibraciones a Sistema Motriz (no aplica a sistemas de transporte)



– aplica inspección mediante instrumento Microlog a sistemas motrices de equipos de producción de la División. El personal a cargo del servicio debe cumplir con las medidas de seguridad vigentes (ECF, EST, uso de EPP específico de acuerdo a mapa de riesgo).
- Espesores en Metales – medición de espesores a partes de equipos o componentes y repuestos, mediante equipo de ultrasonido o otro sistema que garantice el resultado del análisis.
- Espesores en Correas Transportadoras – medición de espesores en correas transportadoras, mediante equipo de ultrasonido u otro sistema.
- Ultrasonido – uso de equipo de ultrasonido para la detección de fallas en partes de equipos o componentes y repuestos de diferentes características y componentes.
- Partículas Magnéticas – aplicación de técnica de detección de fallas superficiales mediante partículas y yugo magnético a partes de equipos o componentes y repuestos mecánicos.
- Líquidos Penetrantes – ejecución de técnica de detección de fallas superficiales mediante la aplicación de líquidos penetrantes a partes de equipos o componentes y repuestos de diferentes características y propiedades.
- Análisis de Falla Rodamientos – aplicación de todas las competencias técnicas necesarias para determinar causas de falla en rodamientos.




- Análisis de Falla en Metales – aplicación de todas las competencias técnicas necesarias para determinar causas de falla en partes de equipos o componentes y repuestos mecánicos.
- Inspección Visual a Equipos – aplicación de técnicas de observación y análisis técnico de condiciones de operación de equipos y sistemas mecánicos con el objeto de detectar fallas en la operación.
- Actualización de Ensayos no Destructivos (Asesoría) – asesoría en la aplicación de técnicas de ensayos no destructivos, actualización de metodologías, recomendación de nuevas tecnologías y/o capacitación.
- Balanceo Ágil – monitoreo y determinación de puntos de contrapeso mediante equipo Microlog, con el objetivo de corregir vibraciones por desbalanceo. Elaboración y entrega de informe indicando estado inicial, puntos de contrapesos aplicados y resultado final, incluidas recomendaciones cuando corresponda.
- Análisis de Tubos de Calderas – análisis metalográfico, químico y mecánico de tubos que presentan falla, para determinar la causa raíz del evento.
- Inspección Predictiva de Calderas – aplicación de técnicas de observación, medición de espesores (generando trazabilidad de las variaciones de espesores de los tubos) y análisis técnico de calderas acuotubulares. El resultado de la inspección debe indicar la condición física de la caldera y las alarmas para que el cliente pueda realizar acciones oportunas y asegurar la confiabilidad del activo.

Información adicional

Lugar de labores: Calama, Chile.

Sistema de turnos: 7x7

#J-18808-Ljbffr

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📌 1958026 Gestionador de Reparables y QAqc (San Pedro de Atacama)
🏢 Sgs
📍 San Pedro de Atacama